Versolon es la línea de PPG para industria ligera: custom coaters y fabricantes de equipo agrícola, de construcción, manejo de materiales y metal fabricado. Los cuatro acabados que más se piden forman una escalera —ALK-200, AUE-100, AUE-360 y AUE-370— y la diferencia entre ellos no es «calidad», es qué ambiente aguantan y cuántas etapas de proceso te ahorran.
Respuesta rápida
ALK-200 es esmalte alquidálico modificado con acrílico, que puede usarse con o sin catalizador. AUE-100 es esmalte uretano acrílico. AUE-360 es uretano 2K de altos sólidos, con versión Ultra Durable. AUE-370 es poliuretano de aplicación directa al metal: elimina el primario separado, pero no elimina la preparación de superficie.
Para quién es la línea Versolon
PPG posiciona Versolon explícitamente para el sector industrial ligero: aplicadores por contrato y fabricantes de equipo agrícola y de construcción. En la documentación de producto los segmentos declarados son equipo agrícola, equipo de construcción, metal fabricado, equipo industrial, unidades de transporte y gas licuado, manejo de materiales, e industria de petróleo y gas.
Si tu pieza es una carrocería de automóvil, esta no es la línea: eso es repintado automotriz. Y si tu proyecto es estructura de acero con especificación C4 o C5, tampoco: eso corresponde al portafolio de protección. Versolon vive en medio — producto fabricado, en serie, que debe verse bien y aguantar intemperie.
La escalera: qué distingue a los cuatro
| Código | Qué es | Cuándo lo eliges |
|---|---|---|
| ALK-200 | Esmalte alquidálico modificado con acrílico, con o sin catalizador ALK-201 | Pieza de interior o exposición moderada, donde el costo por litro manda y el proceso admite secado al aire |
| AUE-100 | Esmalte uretano acrílico | Cuando el alquidálico se queda corto en dureza o retención de apariencia |
| AUE-360 | Uretano 2K de altos sólidos, con versión Ultra Durable | Acabado exigente sobre primario, con requisitos de durabilidad e intemperie |
| AUE-370 | Poliuretano 2K de altos sólidos, directo al metal | Cuando quieres eliminar la etapa de primario sin renunciar a protección |
La decisión rara vez es «el mejor». Es cuál corresponde al ambiente de la pieza y qué etapas de proceso puedes sostener.
ALK-200: la decisión del catalizador
ALK-200 es un esmalte alquidálico modificado con acrílico, y su particularidad está en el nombre oficial del producto: con y sin ALK-201. El catalizador es opcional.
Esa opcionalidad es una ventaja operativa real. Sin catalizar, es un producto de un componente: se aplica, se seca al aire, no hay vida de mezcla que administrar ni desperdicio por bote vencido. Catalizado con ALK-201, sube su desempeño. El mismo inventario cubre dos niveles de exigencia según la pieza que entre ese día.
Existe además ALK-200YL, base amarilla, para los colores que la requieren. Y dentro de la misma familia alquidálica hay versiones de bajo VOC —ALK-280, ALK-300E— si tu operación tiene restricción de emisiones.
AUE-100: el escalón intermedio
Esmalte uretano acrílico. Es el paso natural cuando el alquidálico cumple en apariencia inicial pero se queda corto en dureza, resistencia química o retención de brillo con el tiempo.
La pregunta que decide entre ALK-200 catalizado y AUE-100 no se responde con una tabla genérica: depende del ambiente concreto de tu pieza y del acabado que exija tu cliente. Es exactamente el tipo de caso donde conviene pedir la comparación al equipo técnico antes de cambiar toda una línea de producción.
AUE-360: uretano 2K de altos sólidos
Uretano de dos componentes y altos sólidos. Altos sólidos significa más película por litro aplicado, lo que se traduce en menos manos para alcanzar el mismo espesor seco y, normalmente, menos tiempo de cabina por pieza.
Existe una versión Ultra Durable con su propia guía de aplicación. Si tu pieza va a exposición exterior prolongada y el cliente reclama por pérdida de brillo o cambio de color, esa es la conversación a tener — no subir el espesor del producto estándar.
AUE-370: directo al metal, con letra pequeña
Es el que más preguntas genera, así que va completo. AUE-370 es un poliuretano de dos componentes y altos sólidos, tolerante a superficie, formulado para aplicarse directamente al metal y construir película alta con facilidad.
La letra pequeña, textual de PPG: se recomienda como mínimo limpieza por chorro comercial, SSPC-SP 6 / NACE No. 3. Directo al metal significa que te ahorras el primario, no que te ahorras la preparación. Quien interpreta DTM como «pintar sobre lo que haya» va a tener una falla de adherencia y va a culpar al producto.
| Dato | Con AUE-3501 | Con GXH1086 |
|---|---|---|
| Relación de mezcla | 5 : 1 | 4 : 1 |
| Sólidos por volumen | 53.97 – 61.3 % | 55.0 – 59.1 % |
| Cobertura teórica @ 1 mil | 915 – 982 ft²/gal ≈ 22.5 – 24.1 m²/L @ 25 µm | 883 – 947 ft²/gal |
| Espesor recomendado | 3.0 – 5.0 mils seco (76 – 127 µm) · 5.0 – 8.5 mils húmedo (127 – 216 µm) | |
| VOC mezclado sin reducir | 2.25 – 2.80 lb/gal | 2.44 – 2.96 lb/gal |
| Sustratos | Lámina rolada en frío y en caliente, galvaneal, galvanizado y aluminio | |
Dos endurecedores, dos relaciones distintas. Con AUE-3501 la mezcla es 5:1; con GXH1086 es 4:1. Confundirlas es de los errores más caros y más fáciles de cometer en piso. Escribe la relación en el bote, no en la memoria del operador.
El endurecedor también decide el cumplimiento ambiental: PPG indica que con AUE-3501 el producto queda por debajo de 2.8 lb/gal (340 g/L), el límite de las zonas con restricción de VOC.
Tiempos de secado y el acelerador UA-11
| Sin UA-11 | Con UA-11 | |
|---|---|---|
| Al tacto (textura) | 3 – 5 horas | 1 – 2 horas |
| Para manipular | 8 – 12 horas | 2 – 4 horas |
| Ventana de repintado | Mínimo: cuando esté seco a través · Máximo: 7 días | |
El acelerador UA-11 es opcional y corta el tiempo de manipulación de ocho a doce horas hasta dos a cuatro. La contrapartida, declarada por PPG: incrementa el VOC. Si operas bajo restricción, esa velocidad tiene un costo regulatorio.
Y anota el máximo de repintado: siete días. Pasado ese plazo, aplicar la siguiente capa exige preparación adicional. En producción por lotes con piezas que esperan montaje, ese reloj corre sin que nadie lo esté viendo.
Desempeño declarado sobre metal granallado
| Propiedad | Método | Resultado |
|---|---|---|
| Niebla salina | ASTM B117 | 7A – 8A a 1,000 horas |
| Humedad | ASTM D2247 | Sin ampollas, adherencia 5B a 100 horas |
| Brillo a 60° | ASTM D523 | 85 – 92 |
| Dureza al lápiz | ASTM D3363 | H – 2H |
| Impacto | ASTM D2794 | Directo 80 lb·pulg (≈9 J) · Inverso 60 lb·pulg (≈6.8 J) |
| Mandril cónico | ASTM D522 | Pasa a 1/8″, sin grietas |
Las mil horas de niebla salina son el número que va a pedirte tu cliente. Pero recuerda lo que significa: es un resultado de laboratorio sobre metal granallado, con un criterio de aceptación definido. No es una promesa de años en servicio. Si tu cliente exige cámara salina, revisa cómo se especifica una prueba correctamente.
Cómo convertir esto en litros
Con los datos de arriba ya puedes calcular. Tomando el rango de sólidos de AUE-370 con AUE-3501 y su espesor seco recomendado:
- A 76 µm (3 mils): entre 7.1 y 8.1 m²/L teóricos, según el color.
- A 127 µm (5 mils): entre 4.3 y 4.8 m²/L teóricos.
Duplicar el espesor casi parte a la mitad el rendimiento. Por eso la especificación de espesor pesa tanto en el costo del proyecto, y por eso conviene fijarla antes de cotizar y no después.
Esos son valores teóricos: hay que castigarlos por eficiencia de transferencia y desperdicio. El método completo está en cómo calcular un esquema y convertirlo en orden de compra.
Lo que hay en Versolon además de estos cuatro
- Aquacron — primarios y acabados líquidos base agua, para operaciones con restricción de inflamabilidad o de exposición a solventes.
- Envirocron — recubrimientos en polvo, controlados bajo ISO 9001 y TS 16949. Ver la guía de pintura en polvo.
- Primarios y shop primers — incluidas versiones de 2.8 y 3.5 VOC.
- Solventes y accesorios — solventes a granel y mezclados, además de cintas, rodillos, brochas y plásticos de enmascarar.
Un documento que conviene pedir siempre: la carta de compatibilidad Versolon (VERS101), que indica qué primarios van debajo de cada acabado. Es la que evita combinaciones no autorizadas.
Qué necesitamos para recomendarte uno
- Qué pieza es y de qué metal — lámina rolada, galvanizado, galvaneal o aluminio
- Preparación de superficie disponible, con su grado si ya lo tienes
- Interior o intemperie, y cuántos años debe conservar apariencia
- Piezas por turno y tiempo disponible antes de manipular o embarcar
- Método de aplicación y si tienes restricción de VOC
- Pruebas que exija tu cliente
Preguntas frecuentes
¿AUE-370 realmente no necesita primario?
Está formulado para aplicarse directo al metal, sí. Pero PPG recomienda como mínimo limpieza por chorro comercial SSPC-SP 6 / NACE No. 3. Lo que elimina es la etapa de primario, no la preparación de superficie.
¿ALK-200 se usa con o sin catalizador?
Admite ambas formas. Sin ALK-201 funciona como producto de un componente, sin vida de mezcla que administrar. Catalizado sube su desempeño. La elección depende de la exigencia de la pieza y de si tu operación puede manejar producto catalizado.
¿Cuál es la relación de mezcla de AUE-370?
Depende del endurecedor: 5 partes de AUE-370 por 1 de AUE-3501, o 4 por 1 con GXH1086. No son intercambiables y confundirlas compromete el curado.
¿Cuánto rinde AUE-370?
Su cobertura teórica es de 915 a 982 pies² por galón a 1 mil, unos 22.5 a 24.1 m²/L a 25 micras. Al espesor recomendado de 76 a 127 micras secas, el rendimiento teórico baja a entre 4.3 y 8.1 m²/L según color y espesor, antes de descontar pérdidas de aplicación.
¿Para qué sirve el acelerador UA-11?
Reduce el tiempo para manipular de 8–12 horas a 2–4 horas. Es opcional y, según PPG, incrementa el VOC del producto, así que conviene evaluarlo si operas con restricción de emisiones.
¿Cuánto dura almacenado?
La vida de anaquel de AUE-370 sin abrir es de cuatro años.
¿Sirve Versolon para pintar un automóvil?
No es su destino. Versolon está posicionada para industria ligera: equipo agrícola, de construcción, manejo de materiales y metal fabricado. Para carrocería se usa un sistema de repintado automotriz.
¿Cuál Versolon le toca a tu pieza?
Distribuimos la línea Versolon de PPG. Mándanos qué pieza fabricas, en qué metal, con qué preparación cuentas y cuánto tiempo tienes antes de manipular. Escalamos el caso al equipo técnico de PPG para que validen el producto y el espesor, y nosotros te surtimos en Guadalajara.
- Te conseguimos la ficha técnica y la carta de compatibilidad
- El producto lo valida el fabricante, no el mostrador
- Sin costo y sin compromiso de compra
Fuentes
Todos los datos de este artículo provienen de documentación oficial de PPG. Las constantes físicas dependen del color mezclado y las fichas se actualizan: confirma la versión vigente antes de usarlas en una especificación.
- PPG Versolon™: descripción de la línea, catálogo de productos y fichas técnicas.
- AUE-370 Direct-to-Metal Polyurethane (VERS107, 02/2024): constantes físicas, tiempos de secado y desempeño citados.
- ALK-200 Acrylic Modified Alkyd Enamel (VERS103).
- AUE-100 Acrylic Urethane Enamel (VERS105).
- AUE-360 2K High Solids Urethane Enamel (VERS106).
- Catálogo de productos Versolon (01/2024).